Bear1000呼吸机维修实例

2020-04-16 306
结构原理
其中电路部分包括Monitor板、Control板、EPI板、流量传感器和电源板。
气路输入系统为压缩空气和氧气两路输入,压力范围是30~80psig,经二级过虑进入主机,其压力被监测,再经减压后为18psig。
减压后的气体进入电控空/氧混合器,该混合器每次自检时可校正。排气电磁阀负责保持恒定小气流以便保证低流量时混合精度。
混合后气体进入大容量储气罐(3.5L),保证氧浓度混合效果和高峰流量的需求,配合流量控制阀的工作,患者按需气流瞬间200LPM以上也能满足,经储气罐之后进入流量控制阀(FCV),压力为10~18psig,响应灵敏的FCV阀由设置量,患者需求,流量逻辑,温度传感器及大气压设置等伺服控制,保证释放的精度。气体从FCV阀进入安全释放阀(SOPR)输出到患者管道。
经储气罐之后还有两个气路分支,一路是经雾化减压器(10psig)到电磁阀输出6LPM作为雾化喷射气源(此流量不影响潮气量及氧浓度)。另一路是低压控制系统,经电磁阀到低压调节器140cmH2O控制SOPR阀活瓣,并作为呼吸阀活瓣和PEEP水平的控制气源。当系统失灵时,该压力通过SOPR阀安全排气,电磁阀控制下降为零,保障患者气道接通大气。此外在空/氧气源减压后18psig经关闭电磁阀到PEEP控制阀,再经过JET PUMP阀控制呼气电磁阀,在系统失灵时保证呼气活瓣完全打开。
故障一:机器开机没办法正常通气,做EST,结果d4、d5没有通过,查说明书,d4为呼吸机控制阀/机械和电路,d5为流量释放和呼出流量传感器精度,经检查,先后排除漏气及传感器问题,仔细检查后,发现水汽分离器积水较多,放掉积水,机器慢慢恢复正常工作;故障为水汽倒流进机器内引起的,及时排除水汽就可以避免这种情况.
故障二:设定机器潮气量为400ml,机器显示潮气量为900ml左右,其他显示正常,用气流分析仪检测,结果与监测值相符,吸气潮气量明显大于实际设置值,可以初步判断,流量传感器没问题,EPI板可能有故障,导致送气量偏大,更换上好的EPI板,结果显示正常.

故障三:机器开机正常,设定值在400ml时,机器显示为5L以上,其他显示一切正常,初步判定监控板有问题,更换上新的流量监测板,结果显示正常,故该板有问题,考虑到到板低压力工作,板路方面不容易出现问题,且监测值失常最大的可能是压力传感器出现故障,故更换上新的压力传感器,结果机器正常工作.可见机器的故障是由压力传感器故障引起.

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